精度对于零件加工来说是非常重要的，因为影响着后的成果问题，所以想要让后的产品效果是好的，那么我们就要保证精度一直是正确的。如果精度发生了变化，那么一定要及时纠正过来，零部件加工价格，但是因为影响精度的因素不止只有一个，在解决问题之前一定要知道影响精度的原因是什么。
东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，昆山零部件加工，CNC加工，数控车床加工等等。
当下精密零件加工方向有新的突破吗？
(1)光整加工阶段。主要用于降低表面粗糙度值或强化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表面加工。
精密零件加工方法有哪些呢
(2)超精密加工阶段。加工精度在0.1—0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工阶段。主要的加工方法有：精密切削、精镜面磨削、精密研磨和抛光等。
随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，零部件加工厂，机械零件进入了新的发展阶段。所以在未来，精密机械加工也只会越来越综合化，它不再是只是单纯的一种机械加工模式，它在与高科技进行着无缝链接当下，反而能更好的发挥它的作用，特别是在机械加工行业的数字化使它的发展产生了质的飞跃，能更好的服务于工业发展。
CNC精密加工机床的保养
1、每天上班前半小时对机床进行清理、维护 若使用油枪清理切屑时，零部件加工厂商，主轴上必须有刀。
2、禁止用油枪吹主轴锥孔，避免切屑等微小颗粒杂物被吹入主轴孔内，影响主轴清洁度。
CNC精密加工机床操作
1、上机前对照程序单确认加工毛坯型号、尺寸及加工余量并对毛坯进行去沙打磨处理；
2、上机后确认工件摆放位置，以及加工工艺顺序，完成较表动作；
3、分中时如需“分中棒”分中则转速为501R/M，如用刀分中时转速则视刀具而定，在此过程中还应注意必须在同一高度取数，以保证分中的准度，分中结束后可用“G0 G54 X0 Y0'进行检验；
4、正式加工前再检查确认工件的摆放位置以及取数是否正确
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